محصولات

سندبلاست با ماسه سیلیسی برابر است با مواجه شدن با خطر مرگبار بیماری سیلیکوزیس!  خطر بیماری سیلیکوزیس نه تنها برای کارگران مستقیم سندبلاست در سایت ، بلکه برای تمامی افراد مستقر در محدوده اطراف محل سند بلاست به وسعت حداقل یک زمین فوتبال خطرناک است.

طبق تحقیقات به عمل آمده در سازمان بهداشت جهانی، یک قاشق چایخوری سیلیس بلاست شده که بصورت پودر در آمده باشد در محیطی به وسعت یک زمین فوتبال پخش خواهد شد بنابراین نمی توان افراد شاغل در این محدوده را از بروز بیماری سیلیکوزیس مصون داشت.

Gritblast

سازمان بهداشت جهانی توصیه هایی برای کارگران سندبلاست به شرح زیر دارد :

  • اپراتور های سندبلاست و سایر اپراتور های مجاور عملیات سندبلاست می بایست از وسایل محافظ تنفسی مناسب استفاده کنند.
  • هرگز از ساینده هایی که بیش از 1% سیلیس آزاد دارند استفاده نکنید! تنفس غبار سمی سیلیس ، آزبست و صرب و غیره می تواند سبب بروز بیماری های جدی و کشنده سیلیکوزیس ، آزبستوزیس و غیره گردد . بنابر این می توان از محصولات ایران گریت با اطمینان از سلامت کارکنان زحمتکش سندبلاست و نیز بهره وری بالاتر از ماسه سیلیسی استفاده نمود.
  • همیشه تجهیزات بلاستینگ را به سیستمهای کنترل از راه دور مجهز کنید.
  • کلیه لوله ها ، فیتینگ ها و شیلنگ ها می بایست روزانه از نظر نشت نداشتن و محکم بودن کنترل گردند.
  • تمامی وسایل و تجهیزات روزانه باید به طور کامل کنترل گردند.
  • تمامی اپراتورهای بلاستینگ می بایست به طور مناسب مجهز به لباس ایمنی ، کفش ایمنی ، دستکش های چرمی ، و محافظ گوش گردند.
  •  قبل از بلاستینگ حتما از چک لیستی برای کنترل موارد فوق استفاده نمایید.
  •  جدا شدن شیلنگ هوا هنگامی که تحت فشار کمپرسور قرار دارد می تواند جراحات جدی و حتی مرگ را برای کارگران سندبلاست در بر داشته باشد.

گریت بلاست روش جدید آماده سازی سطح، جایگزین مناسب سندبلاست!

به علت بیماری زا بودن ماسه سیلیسی و بروز بیماری ریوی سیلیکوزیس در کارگران سندبلاست استفاده از ماسه سیلیسی در عملیات تمیزکاری سطح ممنوع شد و در نتیجه گریت سرباره مس با نام معمول مسباره جایگزین ماسه سیلیسی گردید.

مسباره یا گریت مسباره؟

مسباره، نام خلاصه شده “سرباره مس” می باشد و در واقع اشاره به مواد اولیه گریت مسباره دارد و به اشتباه توسط عموم برای معرفی محصول استفاده میگردد.
گریت یک واژه انگلیسی به معنی خُرده ریزه (یا دانه بندی شده) می باشد.
گریت مسباره محصولی است که از مسباره تولید می شود و برای عملیات گریت بلاست استفاده می گردد.

موارد استفاده گریت بلاست چیست ؟

هر گونه عملیاتی که با ماسه سیلیسی در سندبلاست انجام می گردد را می توان با بهره وری بالاتر و نیز بهداشتی تر و مقرون به صرفه تر توسط گریت مسباره انجام داد.

گریت مسباره سندبلاست چگونه تولید می شود؟

در تولید محصول این شرکت (طبق استاندارد ISO11126-3) از سرباره مس گرانوله (مسباره) که با فشار آب از کوره های ذوب شرکت ملی مس ایران خارج می شود استفاده می شود.

  1. خرید و حمل به کارخانه

  2. غبارگیری و دانه بندی در 45 گرِید* زیر نظر واحد کنترل کیفی

  3. بسته بندی (با تو جه به نیاز مشتری در کیسه های لمینه 50 کیلویی و یا جامبو بگ های 2 تنی

* گریت مسباره تولیدی این شرکت ابتدا در 36 گرید و هم اکنون در 45 گرید تولید و عرضه می گردد.

دلیل تنوع بالای دانه بندی گریت مسباره ایران گریت چیست؟

تنوع دانه بندی تولید شده به مصرف کننده نهایی این امکـان را می دهد تا با توجه به درجه تمیزی مورد نیاز (Sa2, Sa21/2,Sa3) و پروفایل لازم (5-125 میکرون) دانه بندی مناسب خود را انتخاب نماید.

لیست 45 گرید تولیدی مسباره ایران گریت
لیست 45 گرید تولیدی مسباره ایران گریت

کاربرد تعدادی از دانه بندی های تولیدی مسباره ایران گریت

با توجه به گزارشات مشتریان ما، کاربرد برخی از گرِید های تولیدی این شرکت به شرح زیر اعلام میگردد:

درجه بندیرنج دانه بندی (میلیمتر)درجه تمیزی سطحپروفایل (میکرون)کاربرد
TURBO ++0.2 – 0.5Sa 3 / SP 525-35حذف لایه آستری ، شن پاشی خفیف، مناسب برای آلومینیوم و شیشه ، حذف لایه های اکسیدی نوردی با چسبندگی پایین .
TURBO+0.5 – 0.85Sa 2 ½ / SP 1035-50سازه های فولادی ، جایی که درجه تمیزی بالاتر و پروفایل کم مورد نیاز باشد.
TURBO0.85 – 1.0Sa 2 ½ / SP 1050-60استفاده کلی در برداشتن کلیه اکسیدهای نوردی ، حذف رنگ و زنگ در ضخامت های پایین، در جایی که انتشار گرد و غبار باید در سطح پایین نگه داشته شود.
MD+1.0 – 1.41Sa 2 ½ / SP 1060-85مخازن ، ساخت و تعمیرات خطوط لوله ، حذف رنگ و زنگ در ضخامت های متوسط .
MD1.41 – 1.68Sa 2 ½ / SP 1085-105صنایع فراساحل ،سطوح بتنی، مخازن ، نیروگاه ها ، ساخت و تعمیرات خطوط لوله ، حذف رنگ و زنگ در ضخامت های متوسط .
HD1.68 – 2.0Sa 2 ½ / SP 10100-120کلیه کاربردهای دریایی ، سطوح حفره دار(خوردگی حفره ای) نیروگاه ها ، سکوها ، کلیه تأسیسات نفت ، گاز ، پتروشیمی ،مخازن ، خطوط لوله ،حذف رنگ و زنگ در ضخامت های متوسط .
HD+2.0 – 2.38Sa 2 / SP 6120-135قابلیت بازیافت بالاتر، تعمیرات کشتی ، پل ها ، حذف رنگ و زنگ در ضخامت های بالا .
HD++2.38 – 2.83Sa 2 / SP 6135-150بیشترین قابلیت بازیافت ، تعمیرات کشتی ، پل ها ، حذف رنگ و زنگ در ضخامت های بالا .

طبق استاندارد SSPC-AB1 استفاده مجدد از ساینده بنا به دلایل مختلف ممنوع بوده و در صورت بازیافت می بایست خط بازیافت مناسب در محل کارگاه طراحی و نصب گردد.

نکات فنی

استاندارد تولید گریت مسباره کدام است؟

استاندارد اختصاصی تولید گریت مسباره، ISO11126-3 بوده و استاندارد مشخصات کلی ساینده ها SSPC-AB1 می باشد.

استانداردهای فوق خصوصیات ساینده های غیرفلزی قابل مصرف در بلاستینگ را تشریح می کند.

مواد اولیه مورد مصرف در تولید گریت مسباره استاندارد چیست؟

کانی های سولفیدی پس از طی مراحل مختلف نهایتا وارد کوره های ذوب می شوند . سرباره کوره فلش ذوب مس (سیلیکات آهن) بر اثر خنک شدن با فشار آب گرانوله شده و ساختار مولکولی مناسبی برای استفاده در بلاستینگ پیدا می کنند . رطوبت مواد گرانوله تولید شده در این مرحله توسط خشک کن های خورشیدی گرفته می شود . مواد گرانوله خشک شده سپس به آزمایشگاه فرستاده می شود تا عناصر تشکیل دهنده آن اندازه گیری شود و در صورتیکه برای مصارف بلاستینگ مناسب تشخیص داده شود به مرحله بعد جهت فراوری و تبدیل به ساینده منتقل می گردد.

ترکیبات شیمیایی و خواص مکانیکی مواد اولیه

مواد اولیه مورد استفاده برای تولید این محصول بسیار مرغوب بوده و ترکیبات شیمیایی مضر آن بسیار اندک و قابل چشم پوشی می باشد.
از جمله عناصر تشکیل دهنده مواد اولیه عبارتند از : اکسید آهن ، سیلیس غیرآزاد (ترکیبی) و اکسید کلسیم.

Mechanical Properties

Chemical Composition

TYPICAL VALUES

PROPERTY%WELGHTCONSTITUENT

Black, glossy

Color

25-35%

Silica (SiO2, Combined as Silicate)

Angular, MultifacetedGrain Shape<0.5%

Free Silica

7Moh’s

Hardness2-9%

Alumina (Al2O3)

3.7

Specific Gravity at 250c45-55%

Iron Oxide as Fe2O3

1.75 ton/m3

Bulk Density at 250c2-9%Calcium Oxide (CaO)
7.0PH1-5%

Magnesium Oxide (MgO)

4 ms/mConductivity at 250c0.7%max

Copper Oxide (CuO)

4%

Weight Raise on Ignition0.02%Sulphates

<0.1%

Moisture Content0.003%

Chlorides

کنترل کیفیت

سیستم کنترل کیفی شرکت در مراحل زیر انجام میگردد:

  1. تست مواد اولیه (جهت کنترل عناصر تشکیل دهنده)
  2.  کنترل های چشمی در خط تولید (جهت اطمینان از حذف آلودگی)
  3. آنالیز دانه بندی در محصول نهایی (جهت اطمینان از یکنواختی دانه بندی)

گریت مسباره ایران گریت مورد استفاده در بلاستینگ حاوی سیلیکای آزاد کمتر از 0.5 درصد و کلراید کمتر از ppm 25 می باشد و به دلیل وجود مقادیر قابل چشم پوشی از فلزات سنگین در آن ، دفع آن برای سلامت محیط زیست هیچگونه عارضه ای در بر ندارد.

سختی : گریت مسباره ایران گریت دارای 7 درجه در مقیاس موهس سختی دارد که برای زدودن زنگار و جرم و رنگ و حذف پوششهای قدیمی رنگ و اکسید های پوسته ای نوردی (Mill Scale) و نیز زدودن لبه های تیز و زائد روی سطوح فولادی و بتنی تا بالاترین سطح تمیزی (Sa3) مناسب می باشد.

شکل ظاهری : گریت مسباره ایران گریت به زنگ مشکی براق و دارای سطوح چند وجهی نامنظم و لبه های تیز برنده می باشد که به صورت اثربخش پروفایل یکنواخت و مناسبی را روی سطوح ایجاد می نماید.

چقرمگی : گریت مسباره ایران گریت به سبب وجود اکسید آهن در آن دارای چقرمگی بالایی می باشد و این خاصیت باعث کاهش شکستگی دانه ها بر اثر برخورد با سطوح می گردد . این خاصیت همچنین باعث می شود تا بطور قابل توجهی از غبار آن هنگام مصرف کاسته شود.

دانسیته : گریت مسباره ایران گریت دارای دانسیته 3.5 گرم بر سانتی متر مکعب بوده که این خاصیت سبب می شود تا انرژی بالایی هنگام برخورد دانه ها با سطوح به نسبت ساینده هایی با دانسیته کمتر از جمله سیلیس و سرباره ذغال سنگ و… به سطح منتقل گردد . این خاصیت سبب می گردد تا مصرف ساینده در هر متر مربع به شدت کاهش یابد.

رطوبت پذیری : این محصول خاصیت بلور شیشه ای داشته و هیچگونه رطوبتی را جذب نخواهد کرد.

گریت مسباره در چه صنایعی کاربرد دارد؟

گریت مسباره ایران گریت مورد تأیید صنایع کشتی سازی ، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی ، تولیدکنندگان رنگ ، پیمانکاران رنگ و سندبلاست، سازندگان مخازن ، سازندگان شناورهای دریایی ، صنایع فراساحل ، صنایع نیروگاهی، سازه های فولادی و صنایع شیمیایی در بخش های خصوصی و دولتی و نظامی می باشد.

نحوه سفارش خرید گریت مسباره ایران گریت

تعیین نیاز ها : به منظور استفاده بهینه از گریت مسباره در عملیات گریت بلاست انتخاب مناسب ترین دانه یندی از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد.

  • در بهترین حالت سایز گریت مورد نظر توسط مشتری یا کارفرمای وی تعیین می گردد که در اینصورت با ارائه سایز و تعیین مقدار و نوع بسته بندی سفارش گذاری انجام خواهد شد.
  • در صورتیکه سایز گریت توسط مشتری یا کارفرمای وی تعیین نشده باشد اما درجه تمیزی و پروفایل مورد نیاز توسط مشتری یا کارفرمای وی بیان شده باشد کارشناسان فروش می توانند سایز مورد نیاز را پیشنهاد نمایند. در صورت در دسترس نبودن درجه تمیزی و پروفایل ، تعیین دانه بندی کمی پیچیده تر خواهد بود که در اینصورت ضمن تماس با کارشناسان فنی شرکت ایران گریت می توانید مناسب ترین سایز گریت را برای خود تعیین نمایید.
    (شماره واتساپ واحد فنی 09381010081 می باشد)

سفارش خرید : برای سهولت در ارائه درخواست خرید ، مشتریان عزیز براحتی می توانید از طریق شماره واتساپ واحد فروش شرکت اقدام به سفارش گذاری نمایند.
همکاران ما در واحد فروش از طریق واتساپ در تمامی مراحل ذکر شده با مشتریان در ارتباط خواهند بود.
(شماره واتساپ واحد فروش 09381010091 می باشد)

  1. دریافت سفارش و ارایه پیشنهاد فنی و مالی
  2. صدور حواله تولید
  3. بارگیری و حمل
  4. ردیابی کامیون حامل گریت
  5. صدور صورتحساب
  6. پست صورتحساب و ردیابی آن
فهرست