درجه زنگ زدگی

folder_openخوردگی, مقالات

درجات زنگ زدگی در استانداردهای مختلف به صورت کاملاً متفاوت ذکر شده است و این درحالی است که استاندارد ISO 8501 برای سطوح فولادی 4 درجه زنگ زدگی را که با حروف C, B, A و D تعریف و تعیین نموده است، به صورت زیر معرفی مینماید

A  ) سطح فولادی که عمدتاً با لایه اکسیدی چسبیده حاصل از نورد پوشیده شده، اما زنگ زدگی آن، در صورت وجود بسیاراندک میباشد.

B  ) سطح فولادی که شروع به زنگ زدگی کرده و در نتیجه آن، لایه اکسیدی حاصل از نورد شروع به ورآمدن و ورقه ای شدن نموده است.

C  ) سطوح فولادی که لایه اکسیدی حاصل از نورد روی آنها در اثر زنگ زدگی کاملاً از بین رفته و یا اینکه قابل جدا شدن ازسطح میباشد، اما برروی آنها حفره هایی جزئی ایجاد شده که با چشم غیر مسلح نیز قابل دیدن میباشد.

D  ) سطوح فولادی که لایه اکسیدی حاصل از نورد روی آنها دراثر زنگ زدگی کاملاً از بین رفته وحفره های گسترده بر روی آنها که با چشم غیر مسلح قابل رویت میباشد، وجود دارد.

درجات تمیزی سطح بعد از انجام بلاستینگ : (پاشش ساینده با هوا) 

در رابطه با سطوح آماده سازی شده، چهار مؤسسه استاندارد شناخته شده به نامهای انجمن ملی مهندسی خوردگی (NACE)، انجمن پوششهای حفاظتی (SSPC)، استاندارد سوئدی (SiS) و استاندارد بریتانیایی (BS) تقسیم بندی واحدی از سطوح تمیز شده دارند. این تقسیم بندی بر روشهای مکانیکی استوار است.

برای تعیین درجه تمیزی سطح، غالباً از تعاریف و کد گذاری خاصی استفاده میشودکه در استاندارد های مختلف، میتوان مفاهیم نسبتاً یکسانی را پیدا کرد. متداول ترین روشهای درجه بندی پاکی وتمیزی سطح، درجات ارائه شده در استاندارد سوئدی شماره SIS 055900 تحت عنوان SA1 ، SA2 ، SA2 ½ و SA3 میباشند که در ذیل به طور مختصر تشریح میگردند.

الف). بلاستینگ سبک یا برس زنی : SA 1

(Brush off / Light Blast Cleaning  )

در این درجه، سطح فلز از زنگ ورنگ های کهنه پاک شده و همچنین عاری از روغن، گریس، آلودگی و گرد وغبار میشود و بلاستینگ سبک انجام میگیرد. در این مورد پوسته های اکسیدی چسبنده، زنگ ورنگهای چسبیده به سطح باقی میماند ومیزان آلودگی در سطح بیش از  50% میباشد.

ب).بلاستینگ تجاری : SA 2

(Commercial Blast cleaning)

در این درجه حدود 60% زنگ و رنگ های کهنه پاک شده و نهایتاً سطح با فشار هوا یا ایجاد مکش تمیز میگردد.رنگ سطح خاکستری تیره به نظر میرسد. این روش برای محیط های معتدل و استفاده از پرایمر های باز دارنده مناسب است.

ج). بلاستینگ تا حد نزدیک فلز سفید : SA  2 1/2

(Near-White Metal Blast Cleaning)

در این درجه از تمیز کاری سطح حدود 95% از رنگ وزنگ های کهنه و مواد زائد پاک گشته وبلاستینگ به طور کامل و دقیق صورت گرفته است و صرفاً  5% آلودگی ها روی سطح باقی مانده است طوریکه سایه ای روشن روی سطح فلز دیده میشود و سطح، خاکستری روشن به نظر میرسد. این میزان ،حداقل میزان قابل قبول آماده سازی سطح برای سرویس های مغروق در آب است.

د).بلاستیگ تا حد فلز سفید : SA 3

(White Metal Cleaning)

تمام آلودگی ها (روغن ، گریس) و مواد زائد وزنگ ها از روی سطح پاک و بلاستینگ صد در صد انجام شده است. رنگ سطح سفید براق به طور یک دست وخالص نمایان میگردد ، نظر به اینکه هزینه انجام شده این روش زیاد میباشد، فقط برای شرایط بسیار خورنده که هزینه زیاد توجیه پذیر است به کار میرود.

تصاوير ذيل مقايسه درجات تمييزي سطح،برای دو گريد A و C را نشان ميدهد.

 در جدول زير مقايسه آماده سازی سطوح دراستاندارهای مختلف آورده شده است

 SIS 055900SSPCBS 4232NACE
SA 1SP7 : Brush _offNace No.4
SA 2SP6:Commercial3.QualityNace No.3
SA 2   1/2SP10 : Near white2.QualityNace No.2
SA 3SP5:White metal1.QualityNace No.1

 

NACE=National Association of Corrosion Engineers

BS=British Standard

SIS=Swedian Standard

SSPC=Steel Structure Painting Council

Related Posts

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Fill out this field
Fill out this field
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.
You need to agree with the terms to proceed

فهرست